Teixit de sarja 3/1 S 98% cotó 2% elastà 90*38/10*10+70D per a roba d'exterior, pantalons, etc.

Inspecció de teixits:

Aquest teixit pot complir amb l'estàndard GB/T, l'estàndard ISO, l'estàndard JIS i l'estàndard dels EUA. Tots els teixits seran inspeccionats al 100% abans de l'enviament segons l'estàndard del sistema de quatre punts americà.

Com es fabrica el teixit d'elastà?

Es poden utilitzar quatre mètodes diferents per produir aquest teixit elàstic: filatura per reacció, filatura en solució humida, extrusió en fusió i filatura en solució seca. La majoria d'aquests processos de producció s'han descartat per ineficients o malgastadors, i la filatura en solució seca s'utilitza ara per produir aproximadament el 95 per cent del subministrament mundial de spandex.
El procés de filatura en sec en solució comença amb la producció d'un prepolímer, que serveix com a base del teixit d'elastà. Aquest pas es duu a terme barrejant macroglicol amb un monòmer de diisocianat dins d'un tipus especial de recipient de reacció. Quan s'apliquen les condicions adequades, aquests dos productes químics interactuen entre si per formar un prepolímer. La relació volumètrica entre aquestes dues substàncies és crítica i, en la majoria dels casos, s'utilitza una relació glicol-diisocianat d'1:2.
Quan s'utilitza el mètode de filatura en sec, aquest prepolímer reacciona amb àcid diaminic en un procés conegut com a reacció d'extensió de cadena. A continuació, aquesta solució es dilueix amb un dissolvent per fer-la més fina i fàcil de manipular, i després es col·loca dins d'una cel·la de producció de fibra.
Aquesta cel·la gira per produir fibres i curar el material d'elastà. Dins d'aquesta cel·la, la solució es fa passar a través d'una filera, que és un dispositiu que sembla un capçal de dutxa amb molts forats petits. Aquests forats formen la solució en fibres, i aquestes fibres s'escalfen dins d'una solució de nitrogen i gas dissolvent, cosa que provoca una reacció química que forma el polímer líquid en fils sòlids.
Els fils s'agrupen a mesura que surten de la cel·la de filatura cilíndrica amb un dispositiu d'aire comprimit que els torça. Aquestes fibres torçades es poden fabricar en una varietat d'opcions de gruix, i totes les fibres d'elastà en roba o altres aplicacions estan fetes de molts fils diminuts que han estat sotmesos a aquest procés de torsió.
A continuació, s'utilitza estearat de magnesi o un altre polímer per tractar el material d'elastà com a agent d'acabat, que evita que les fibres s'adhereixin entre si. Finalment, aquestes fibres es transfereixen a un rodet i ja estan llestes per ser tenyides o teixides en fibres.