98% cotó 2% elastà 3/1 S Teixit de sarga 90*38/10*10+70D per a peces d'exterior, pantalons, etc.

98% cotó 2% elastà 3/1 S Teixit de sarga 90*38/10*10+70D per a peces d'exterior, pantalons, etc.

Descripció breu:


Detall del producte

Preguntes freqüents

Etiquetes de producte

Art núm. MBT0436A1
Composició 98% cotó 2% elastà
Recompte de fils 10*10+70D
Densitat 90*38
Amplada completa 57/58″
Teixir Sarga 3/1 S
Pes 344 g/㎡
Color disponible Dark Army, negre, caqui, etc.
Acabar Regular
Instrucció d'amplada De punta a punta
Instrucció de densitat Densitat de teixit acabat
Port de lliurament Qualsevol port de la Xina
Mostra de mostres Disponible
Embalatge No s'admeten rotllos, teixits de menys de 30 iardes.
Quantitat mínima de comanda 5000 metres per color, 5000 metres per comanda
Temps de producció 25-30 dies
capacitat de subministrament 300.000 metres al mes
Ús final Abric, pantalons, roba d'exterior, etc.
Condicions de pagament T/T per avançat, LC a la vista.
Condicions d'enviament FOB, CRF i CIF, etc.

Inspecció de teixits:

Aquest teixit pot complir amb l'estàndard GB/T, estàndard ISO, estàndard JIS, estàndard dels EUA.Tots els teixits seran inspeccionats al 100 per cent abans de l'enviament segons l'estàndard nord-americà del sistema de quatre punts.

Com es fa el teixit d'elastà?

Es poden utilitzar quatre mètodes diferents per produir aquest teixit elàstic: filatura de reacció, filatura humida de solució, extrusió de fusió i filatura en sec de solució.La majoria d'aquests processos de producció s'han descartat com a ineficients o malbaratadors, i ara la filatura en sec amb solució s'utilitza per produir aproximadament el 95 per cent del subministrament mundial de spandex.
El procés de filatura en sec de la solució comença amb la producció d'un prepolímer, que serveix com a base del teixit d'elastà.Aquest pas s'aconsegueix barrejant macroglicol amb un monòmer de diisocianat dins d'un tipus especial de recipient de reacció.Quan s'apliquen les condicions adequades, aquests dos productes químics interactuen entre ells per formar un prepolímer.La relació de volum entre aquestes dues substàncies és crítica i, en la majoria dels casos, s'utilitza una proporció de glicol a diisocianat d'1:2.
Quan s'utilitza el mètode de filatura en sec, aquest prepolímer es fa reaccionar amb l'àcid diamina en un procés conegut com a reacció d'extensió en cadena.A continuació, aquesta solució es dilueix amb un dissolvent per fer-la més fina i més fàcil de manejar, i després es col·loca dins d'una cel·la de producció de fibra.
Aquesta cèl·lula gira per produir fibres i curar el material d'elastà.Dins d'aquesta cel·la, la solució s'empeny a través d'una filera, que és un dispositiu que sembla un capçal de dutxa amb molts forats petits.Aquests forats formen la solució en fibres, i aquestes fibres s'escalfen dins d'una solució de nitrogen i gas solvent, que provoca una reacció química que forma el polímer líquid en fils sòlids.
A continuació, els fils s'agrupen a mesura que surten de la cèl·lula de filatura cilíndrica amb un dispositiu d'aire comprimit que els gira.Aquestes fibres retorçades es poden fer en una varietat d'opcions de gruix, i cada fibra d'elastà de la roba o altres aplicacions està feta de molts fils minúsculs que han patit aquest procés de torsió.
A continuació, s'utilitza estearat de magnesi o un altre polímer per tractar el material d'elastà com a agent d'acabat, que evita que les fibres s'adhereixin entre si.Finalment, aquestes fibres es transfereixen a una bobina, i després estan a punt per a ser tenyides o teixides en fibres.

 


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho